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产品简介:


产品概述

立式多级消防泵组是参照参照中华人民共和国消防泵标准GB6245-2006《消防泵性能要求和试验方法》之规定,结合本公司多年的生产实践经验,参考现代优秀的水利模型设计而成,专门用于消防系统的离心泵,产品性能达到国内同类产品的先进水平。产品经中国消防装备质量监督测试中心型式试验,各项性能指标全部达到标准要求,获得消防产品认可证书。

产品特点

1、该泵为立式、多级节段式结构,泵进出水法兰处在同一直线上,叶轮采用水力平衡方式平衡轴向力泵下端有一导轴承,轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动,外筒为不锈钢筒。

2、轴封采用机械密封。

3、泵由电机驱动,从电机端方向看,泵为顺时针方向旋转。

4、泵出口设有排气阀(气嘴),可保证泵内气体能完全排尽。

5、叶轮采用不锈钢材质,避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。

主要用途

立式多级消防泵组主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。

型号意义


性能范围

流量:5-40l/s

扬程:30-220m

功率:4-160kw

转速:2900r/min

工作条件

1、可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质,其固体不溶物不超过0.1%

2、介质温度:-15~80℃。

3、环境温度不大于40,相对湿度小于95%

结构简图及零部件材质表



序号

名称

材质

1

进水段

球墨铸铁

2

底盖

球墨铸铁

3

轴套

硬质合金

4

滑动轴承

耐磨合金

5

叶轮

不锈钢

6

叶轮定位套

碳钢

7

中段

球墨铸铁

8

导叶

球墨铸铁

9

出水段

球墨铸铁

10

联接螺母

碳钢

11

机械密封

合金/碳化硅

12

不锈钢

13

机封压盖

球墨铸铁

14

联轴器

碳钢

15

定位环

不锈钢

16

电机连接体

球墨铸铁

17

电机

铜芯


安装说明

1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则容易损坏水泵;

2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时间段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵启动是发生剧烈振动而影响泵的性能;

3、安装水泵前应仔细泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;

4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增加水泵的使用寿命;

5、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得漏水、泄气现象,以免影响水泵的吸入性能;

6、安装管路前转动水泵的转子部件,应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

起动与停车

一、起动前的准备

1、用手拨转电机,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

2、打开进口阀门,打开排气阀是液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。

3、应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;

4、点动电机,确定转向是否正确。

二、起动与运行

1、全开进口阀门,关闭突出管道阀门;

2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄露为3/分,检查电机、轴承处温升,如果发现异常情况,应及时处理。

三、停 

1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;

2、关闭进口阀门;

3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;

4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

泵的维护与保养

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2、禁止泵在汽浊状态下长期运行;

3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。

故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。

b. 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。

C.吸入管漏气。

d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。

e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f. 管路阻力过大,泵选型不当。

a.检查,去除阻塞物。

b.调整电机方向,紧固电机接线。

C.拧紧各密封面,排除空气。

d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现 此现象)。

f. 减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

a.先按1源因检查。

b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。

C.电压偏低。

d.叶轮磨损。

a.先按1排除。

b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。

C.稳压。

d.更换叶轮。

3、功率过大

a.超过额定流量使用。

b.吸程过高。

C.泵轴承磨损。

a.调节流量关小出口阀门。

b.降低

C.更换轴承。

4、杂音振动

a.管路支撑不稳。

b.液体混有气体。

C.产生汽蚀。

d.轴承损坏。

e. 电机超载发热运行。

a. 稳固管路。

b.          高吸入压力、排气。

C.降低真空度。

d.更换轴承。

e.调整按5。

5、电机发热

a.流量过大,超载运行。

b.碰擦。

C.电机轴承损坏。

d.电压不足。

a.关小出口阀。

b.检査排除。

c.更换轴承。

d.          稳压。

6、水泵漏水

a.机械密封磨损。

b.泵体有砂孔或破裂。

C.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。

a.更换。

b.焊补或更换。

C.修養。

d.紧固。

性能参数表

序号

型号

流量

l/s

扬程

m

转速

r/min

功率

km

最大工作压力(≤Mpa

150%额定流量的压力(Mpa)

1

XBD4.2/5G-GDL

5

42

2900

4

0.588

0.252

2

XBD5.5/5G-GDL

5

55

2900

5.5

0.770

0.330

3

XBD6.0/5G-GDL

5

60

2900

5.5

0.840

0.360

4

XBD7.0/5G-GDL

5

70

2900

7.5

0.980

0.420

5

XBD8.0/5G-GDL

5

80

2900

7.5

1.120

0.480

6

XBD10.0/5G-GDL

5

100

2900

11

1.400

0.600

7

XBD12.0/5G-GDL

5

120

2900

11

1.680

0.720

8

XBD14.0/5G-GDL

5

140

2900

15

1.960

0.840

9

XBD4.5/10G-GDL

10

45

2900

7.5

0.630

0.270

10

XBD6.0/10G-GDL

10

60

2900

11

0.840

0.360

11

XBD7.0/10G-GDL

10

70

2900

11

0.980

0.420

12

XBD8.0/10G-GDL

10

80

2900

15

1.120

0.480

13

XBD9.1/10G-GDL

10

91

2900

15

1.274

0.546

14

XBD10.2/10G-GDL

10

102

2900

18.5

1.428

0.612

15

XBD11.0/10G-GDL

10

110

2900

18.5

1.540

0.660

16

XBD12.0/10G-GDL

10

120

2900

18.5

1.680

0.720

17

XBD13.0/10G-GDL

10

130

2900

22

1.820

0.780

18

XBD14.0/10G-GDL

10

140

2900

22

1.960

0.840

19

XBD4.0/15G-GDL

15

40

2900

11

0.560

0.240

20

XBD5.0/15G-GDL

15

50

2900

15

0.700

0.300

21

XBD6.2/15G-GDL

15

62

2900

15

0.868

0.372

22

XBD8.0/15G-GDL

15

80

2900

18.5

1.120

0.480

23

XBD9.2/15G-GDL

15

92

2900

22

1.288

0.552

24

XBD10.0/15G-GDL

15

100

2900

22

1.400

0.600

25

XBD11.0/15G-GDL

15

110

2900

30

1.540

0.660

26

XBD12.0/15G-GDL

15

120

2900

30

1.680

0.720

27

XBD13.0/15G-GDL

15

130

2900

30

1.820

0.780

28

XBD14.0/15G-GDL

15

140

2900

30

1.960

0.840

29

XBD16.0/15G-GDL

15

160

2900

37

2.240

0.960

30

XBD17.0/15G-GDL

15

170

2900

45

2.380

1.020

31

XBD4.0/20G-GDL

20

40

2900

15

0.560

0.240

32

XBD6.0/20G-GDL

20

60

2900

18.5

0.840

0.360

33

XBD7.0/20G-GDL

20

70

2900

22

0.980

0.420

34

XBD8.0/20G-GDL

20

80

2900

30

1.120

0.480

35

XBD9.0/20G-GDL

20

90

2900

30

1.260

0.540

36

XBD10.0/20G-GDL

20

100

2900

30

1.400

0.600

37

XBD11.0/20G-GDL

20

110

2900

37

1.540

0.660

38

XBD12.0/20G-GDL

20

120

2900

37

1.680

0.720

39

XBD14.0/20G-GDL

20

140

2900

45

1.960

0.840

40

XBD16.0/20G-GDL

20

160

2900

55

2.240

0.960

41

XBD17.0/20G-GDL

20

170

2900

55

2.380

1.020

42

XBD18.0/20G-GDL

20

180

2900

55

2.520

1.080

43

XBD20.0/20G-GDL

20

200

2900

75

2.800

1.200

44

XBD21.0/20G-GDL

20

210

2900

75

2.940

1.260

45

XBD22.0/20G-GDL

20

220

2900

90

3.080

1.320

46

XBD4.0/25G-GDL

25

40

2900

18.5

0.560

0.240

47

XBD5.2/25G-GDL

25

52

2900

22

0.728

0.312

48

XBD6.0/25G-GDL

25

60

2900

30

0.840

0.360

49

XBD8.0/25G-GDL

25

80

2900

37

1.120

0.480

50

XBD10.0/25G-GDL

25

100

2900

45

1.400

0.600

51

XBD11.0/25G-GDL

25

110

2900

45

1.540

0.660

52

XBD12.3/25G-GDL

25

123

2900

55

1.722

0.738

53

XBD13.2/25G-GDL

25

132

2900

55

1.848

0.792

54

XBD14.2/25G-GDL

25

142

2900

75

1.988

0.852

55

XBD16.0/25G-GDL

25

160

2900

75

2.240

0.960

56

XBD18.0/25G-GDL

25

180

2900

75

2.520

1.080

57

XBD20.0/25G-GDL

25

200

2900

90

2.800

1.200

58

XBD22.0/25G-GDL

25

220

2900

110

3.080

1.320

59

XBD4.0/30G-GDL

30

40

2900

18.5

0.560

0.240

60

XBD5.1/30G-GDL

30

51

2900

22

0.714

0.306

61

XBD6.0/30G-GDL

30

60

2900

30

0.840

0.360

62

XBD7.0/30G-GDL

30

70

2900

30

0.980

0.420

63

XBD8.0/30G-GDL

30

80

2900

37

1.120

0.480

64

XBD9.0/30G-GDL

30

90

2900

45

1.260

0.540

65

XBD10.0/30G-GDL

30

100

2900

45

1.400

0.600

66

XBD12.0/30G-GDL

30

120

2900

55

1.680

0.720

67

XBD13.0/30G-GDL

30

130

2900

55

1.820

0.780

68

XBD14.0/30G-GDL

30

140

2900

75

1.960

0.840

69

XBD16.0/30G-GDL

30

160

2900

75

2.240

0.960

70

XBD17.0/30G-GDL

30

170

2900

75

2.380

1.020

71

XBD18.0/30G-GDL

30

180

2900

90

2.520

1.080

72

XBD20.0/30G-GDL

30

200

2900

90

2.800

1.200

73

XBD22.0/30G-GDL

30

220

2900

110

3.080

1.320

74

XBD4.2/35G-GDL

35

42

2900

30

0.588

0.252

75

XBD6.2/35G-GDL

35

62

2900

37

0.868

0.372

76

XBD8.3/35G-GDL

35

83

2900

45

1.162

0.498

77

XBD9.0/35G-GDL

35

90

2900

45

1.260

0.540

78

XBD10.0/35G-GDL

35

100

2900

55

1.400

0.600

79

XBD12.0/35G-GDL

35

120

2900

75

1.680

0.720

80

XBD14.0/35G-GDL

35

140

2900

75

1.960

0.840

81

XBD16.0/35G-GDL

35

160

2900

90

2.240

0.960

82

XBD17.0/35G-GDL

35

170

2900

90

2.380

1.020

83

XBD18.0/35G-GDL

35

180

2900

110

2.520

1.080

84

XBD20.0/35G-GDL

35

200

2900

110

2.800

1.200

85

XBD22.0/35G-GDL

35

220

2900

132

3.080

1.320

86

XBD4.0/40G-GDL

40

40

2900

30

0.560

0.240

87

XBD6.0/40G-GDL

40

60

2900

37

0.840

0.360

88

XBD8.0/40G-GDL

40

80

2900

45

1.120

0.480

89

XBD10.0/40G-GDL

40

100

2900

55

1.400

0.600

90

XBD12.0/40G-GDL

40

120

2900

75

1.680

0.720

91

XBD13.0/40G-GDL

40

130

2900

75

1.820

0.780

92

XBD14.0/40G-GDL

40

140

2900

90

1.960

0.840

93

XBD16.0/40G-GDL

40

160

2900

90

2.240

0.960

94

XBD17.0/40G-GDL

40

170

2900

90

2.380

1.020

95

XBD18.0/40G-GDL

40

180

2900

110

2.520

1.080

96

XBD20.0/40G-GDL

40

200

2900

110

2.800

1.200

97

XBD21.0/40G-GDL

40

210

2900

132

2.940

1.260

98

XBD22.0/40G-GDL

40

220

2900

160

3.080

1.320


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上海超盾机械制造有限公司生产增压稳压设备,消防增压稳压设备,无负压,立式多级消防泵,无负压稳流罐,立式单级消防泵,气压给水设备等产品。

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